近日,在山東港口青島港前港公司敞頂箱火車裝車作業(yè)現(xiàn)場,整列火車在自動裝車系統(tǒng)的控制下,精準(zhǔn)快速地進(jìn)行礦石裝車作業(yè),標(biāo)志著國內(nèi)首例、全球領(lǐng)先的敞頂箱火車自動裝車系統(tǒng)調(diào)試運行成功。
敞頂箱火車自動裝車系統(tǒng),是基于“互聯(lián)網(wǎng)+智慧操作”,用于煤炭、礦石敞頂箱火車的裝車技術(shù)。該系統(tǒng)將機(jī)器視覺、人工智能算法、PLC控制程序等前沿技術(shù),與裝卸生產(chǎn)工藝有機(jī)結(jié)合,實現(xiàn)了無人操作、有人巡檢的快速自動定量裝車,對提高行業(yè)內(nèi)敞頂箱火車裝車自動化,具有先導(dǎo)、示范作用。
據(jù)悉,敞頂箱火車裝車一直采用傳統(tǒng)人工裝車,裝車樓司機(jī)需要在操作臺手動操作設(shè)備進(jìn)行裝車作業(yè),勞動強(qiáng)度大、作業(yè)效率低,無法始終高標(biāo)準(zhǔn)保持裝車質(zhì)量。
今年以來,山東港口青島港前港公司大力推進(jìn)智慧港口建設(shè),在國內(nèi)無先例可循、無經(jīng)驗可學(xué)的背景下,結(jié)合裝卸生產(chǎn)實際,歷時2個月的自主研發(fā)、艱苦攻關(guān),圓滿完成了該系統(tǒng)的安裝調(diào)試、重載試車。該系統(tǒng)推廣應(yīng)用后,將大幅降低職工勞動強(qiáng)度,減少人力資源成本,有效提高裝車質(zhì)量和效率。
(新媒體責(zé)編:xmtqyd)
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