近幾年電子產(chǎn)品呈現(xiàn)小型化、多功能化的趨勢,尤其是以手機、平板電腦為代表的消費類電子產(chǎn)品的市場呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長,進一步帶動了SMT的小型化和產(chǎn)品組裝的高密度化,極大的考驗了SMT生產(chǎn)工廠的工藝能力及管理坪效。

2019年中國SMT貼片市場規(guī)模達到了39.8億元,預(yù)計2025年可以達到200億元,

其中大部分中小型SMT貼片加工廠共同占有33.6%的市場份額。在工藝生產(chǎn)要求日益提高的大趨勢下,企業(yè)唯有“降本增效”來提高自身的競爭力。

SMT加工廠的“內(nèi)卷”

從PC時代,到移動互聯(lián)網(wǎng)時代,再到萬物互聯(lián)時代,技術(shù)變革的潮水一遍遍沖刷而過,如今,輪到了制造業(yè)。

得益于互聯(lián)網(wǎng)、IoT技術(shù)的高速發(fā)展,及大量傳感器的問世,使得自動化、智能化技術(shù)走入尋常百姓家,并被工業(yè)企業(yè)運用。但事實上,制造業(yè)尤其是電子信息制造業(yè)的增長正在逐年放緩,技術(shù)變革推動終端產(chǎn)品的形態(tài)變化,也帶來新的挑戰(zhàn)。與其說制造業(yè)主動想謀求轉(zhuǎn)型,不如說已經(jīng)到了不得不求變的地步。

我們都做了哪些創(chuàng)新與改進?

壓力,首先來自于智能設(shè)備升級的倒逼,2022年產(chǎn)線設(shè)備已全部升級完畢。

基礎(chǔ)建設(shè):

重資產(chǎn)打造符合國際標準的防靜電,靜電閘和全套防靜電工裝嚴格執(zhí)行IATF 16949質(zhì)量體系標準,獲得了ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認證、ISO13485醫(yī)療體系認證,榮新電子以嚴格而著稱的兩大體系認證,獲得眾多國際國內(nèi)客戶的認同。

深圳市榮新電子科技發(fā)展有限公司是一家專注smt加工、PCB、PCBA制造近十年的高科技企業(yè),服務(wù)全球電子產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,包括汽車電子、醫(yī)療電子、電力通訊、工業(yè)自動化和智能家居等行業(yè),是一家集PCB制造、電子元器件采購、SMT貼片及組裝測試、供應(yīng)鏈建設(shè)的一站式綜合制造服務(wù)商。

公司設(shè)備先進,引進國際一流技術(shù)水平的高精密設(shè)備,例如:

1、GKG錫膏印刷機

2、雅馬哈雅馬哈全系貼片機 YSM20 YSM10 YS24 YS12

3、日東 10溫區(qū)回流焊

4、振華興在線 離線 AOI 日聯(lián)XRAY

公司有穩(wěn)定的客源渠道,累積服務(wù)50000多家中小企業(yè),一直是天貓TOP3的SMT優(yōu)質(zhì)服務(wù)商,客戶復(fù)購率達到59.6%。

公司自已成立了IT研發(fā)團隊,有強大的智能制造ERP數(shù)字化管理系統(tǒng),能高效的管理工廠生產(chǎn)流程及客戶服務(wù)信息,真正實現(xiàn)工業(yè)化4.0的建設(shè)。

在未來電子產(chǎn)品更新速度越來越快,多品種、小批量制造趨勢越來越成為主流的激烈競爭中,新的封裝如BGA、PoP、FC和CSP等,對貼片機的要求越來越高,貼片機模式必須與時俱進。

高效率就是提高生產(chǎn)效率、貼片機加工產(chǎn)出率,減少工作時間,增加產(chǎn)能。又好又快又省錢是制造業(yè)永恒的追求,在競爭越來越激烈的今天尤其如此。提高效率的主要途徑是自動化,就是減輕人的勞動,強化、延伸和取代與人有關(guān)的勞動的技術(shù)或手段。

我們將不遺余力的繼續(xù)尋找新的突圍方式,為客戶提共更人性化的服務(wù)及支持。

(新媒體責編：pl0902)