山西藺鑫煤焦化項目貯配煤室筒倉頂部樓板下凈空設計平均高度39.32米。在進行筒倉頂部樓板施工時,傳統施工方法是在倉底漏斗環壁及6.72米懸挑平臺上搭設滿堂腳手架,作為樓板底模支撐,待樓板施工完成,具備拆模條件后,拆除模板及腳手架,并清理出筒倉。該方法費時費力,腳手架搭拆費用較大,工期較長。

按施工合同約定,該項目施工措施所用壓型鋼板等材料由業主免費提供。項目部優化施工工藝,在筒倉頂部樓板下滿鋪壓型鋼板,用壓型鋼板代替傳統模板支撐腳手架,在壓型鋼板上直接綁扎鋼筋、澆筑混凝土,免去滿堂腳手架搭設、拆除及清理工作。通過該工藝優化,不但節省工期,而且充分發揮施工合同優勢,大大降低施工成本。

山西藺鑫煤焦化項目中,貯配煤室筒倉工程包括十座筒倉,結構形式為直徑21米圓形現澆鋼筋混凝土結構,筒頂標高49.96米。施工該層樓板時,如何實現板底模板有效支撐是工程難點。

如采用傳統滿堂腳手架支撐體系,從腳手架租賃、安裝及澆筑完成后混凝土養護、腳手架拆除及清理等方面考慮,都耗費大量人力物力,且施工周期長,施工成本高。

為解決上述問題,在筒倉頂部鋼梁上直接平鋪壓型鋼板,用壓型鋼板代替傳統模板支撐腳手架。在壓型鋼板上直接綁扎鋼筋、澆筑混凝土,免去滿堂腳手架搭設、拆除及清理工作。合同約定,壓型鋼板等施工措施材料由業主免費提供,采用該方式在節省工期同時,大大降低施工成本。

壓型鋼板安裝時,其長度方向與倉頂鋼梁次梁垂直布置,壓型鋼板搭接處點焊固定,壓型鋼板與倉頂鋼梁搭接處采用焊釘連接固定,壓型鋼板與倉頂環梁連接處,壓型鋼板伸入倉頂環梁并支撐于環梁混凝土頂面上。

壓型鋼板平面布置時,保持壓型板長度方向與貯配煤室縱向軸線垂直,充分發揮壓型板優勢。壓型鋼板結構每個波峰下部形成一定空間,倉頂混凝土澆筑時,為防止水泥漿順著該空間流出,形成麻面甚至孔洞,對壓型板每個波峰下進行封堵。利用壓型板邊角料或廢料裁剪成波峰形狀鐵片,將該鐵片焊接在波峰處,確保壓型鋼板側邊密封良好。

根據建設需要,各類高聳建(構)筑物越來越大型化,結構頂部樓板通常設計成鋼筋混凝土結構,如筒倉、方倉等料倉頂板結構、鋼結構轉運站樓板結構等。其板底通常具有凈空高度大的特點,板底模板支撐體系一直是該行業技術難點。使用壓型鋼板免支撐施工方法,操作簡便快捷,可加快施工進度,節約施工成本。在實際使用過程中,操作簡單易上手,具有良好推廣前景。(楊延波)

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