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北京�？堤┕こ涛挥诒本┦谐�陽區(qū)高碑店鄉(xiāng)，該工程于2000年5月18日開工，竣工時間為2000年8月28日，其中機電公司主要承擔高爐系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、重力除塵、主循環(huán)水系統(tǒng)、出鐵場系統(tǒng)等土建、安裝工程施工以及上述內(nèi)容的輔助工程。該工程技術(shù)含量高、裝配復雜，工程量和工程投資巨大，設(shè)計工作的難點眾多。為滿足生產(chǎn)具有國際競爭力高質(zhì)量冷軋鋼卷的要求，設(shè)計必須采用當今世界一流的工藝技術(shù)，并選用以生產(chǎn)連續(xù)化、高速化和自動化為特征的先進設(shè)備，如此高的設(shè)計要求對設(shè)計工作是個不小的挑戰(zhàn)。

北京�？堤┕こ虒τ诘吞冀岛暮铜h(huán)境保護要求高。業(yè)主要求充分發(fā)揮鋼鐵生產(chǎn)功能外，還具有能源轉(zhuǎn)換、固體廢棄物處理和為相關(guān)行業(yè)提供原料等功能，以促進金屬資源節(jié)約、能源高效利用、水資源節(jié)約、低碳清潔生產(chǎn)以及資源回收與綜合利 用，追求生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟效益的最佳化，成為與環(huán)境友好的能源和資源節(jié)約型綠色工廠。

軋機乳化液收集倉密封門的密封性是項目部亟待解決的難題。為此項目部成立了QC小組進行技術(shù)攻關(guān)，來解決乳化液收集倉檢修門的密封性問題，確保不漏、不滲，在軋機系統(tǒng)帶乳化液做大循環(huán)調(diào)試前處理完畢，保證軋機調(diào)試計劃及以后的可靠生產(chǎn)運行。經(jīng)過QC小組仔細分析，他們發(fā)現(xiàn)造成軋機乳化液收集倉密封門密封性差的主要原因是密封門無法關(guān)緊、門把手處乳化液泄漏、門軸處間隙大、密封條無法壓緊。為此，QC小組成員對門、框、槽的變形處進行綜合處理，安裝重新加工的門軸，再重新檢查門、框、槽、軸的共同配合，密封門實現(xiàn)了開關(guān)自如，配合間隙良好，達到了預期目標;對于門把手處乳化液泄露問題，QC小組成員通過試驗，將門上的四個門把手取消三個，僅留一個固定把手，以實現(xiàn)倉內(nèi)、倉外的開關(guān)門操作。經(jīng)過反復試驗，選擇將密條在密封槽內(nèi)安裝好、試驗合格后用結(jié)構(gòu)膠固定的方式，保證了接頭平整、密封不變形起皺、壓下量均勻的效果。經(jīng)過再三研究，最后采用了將壓緊螺栓邊增加支撐螺栓、將壓緊螺栓和支撐螺栓都改為可拆卸式，這樣既保證密封效果，又達到了密封門的開關(guān)方便的效果。這些措施使得軋機乳化液收集倉密封門密封性差這一質(zhì)量難題完美解決。

中國二十二冶團隊以高的工作標準、 更實的工作舉措、更嚴的工作作風，鉚足干勁、挖潛增效、努力拼搏，為中國冶金建設(shè)繼續(xù)貢獻力量!(程燕)

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