●趙延鵬

近日，金結公司曹裝備制造廠各車間配電箱以及保險箱連續使用多年，鐵皮制成的外殼已經鐵銹斑斑，為保證員工使用安全，制造廠領導決定更換車間內配電箱及保險箱鐵質保護殼，為此裝備制造公司發明多角度鐵皮壓彎裝置，不僅滿足本廠對鐵皮箱的需求，還在經營上實現降本增效。

由于市面上銷售的配電箱及保險箱尺寸與制造廠所需尺寸存在一定偏差，且價格較高。因此，制造廠決定自行研發制作。技術廠長邢生英將這個重要任務，交給素有“發明小能手”之稱的電鉗班組長王凌云，王凌云自信的對邢廠長說：“放心吧廠長，電鉗班組一定會發明出一個符合要求并且結實好用的壓彎機器”。經過王凌云潛心研究，他在圖紙上確定材料的尺寸并選取場內現有的板材及型鋼，使用數控下料機將材料切割成型，再使用電焊將零部件組對到一起。該裝置采用一個1.2米C32B規格槽鋼倒放在底部當做平臺底座，采用水平儀器校準精度，然后在角鋼上端焊接兩根0.25米鋼筋作為把手，再將角鋼的一邊與槽鋼的一端對齊，并用兩個轉軸在兩頭相連，通過轉軸可實現角鋼圍繞槽鋼180度旋轉，這樣壓彎裝置的主體結構就已安裝完成。壓彎裝置需要壓制厚度在10毫米以內的鋼板，所以要在底座板上安裝一個支撐裝置，在槽鋼的背部焊接兩根0.8米L20×3規格角鋼作為支撐鐵皮的托，使用時將鐵皮放置于支撐托上，通過旋轉把手，可將鐵皮壓制成高精度鐵皮箱，壓完模型后可通過無縫焊接實現鐵皮兩邊合攏，再噴砂除去表面鐵銹并噴上防腐油漆，制成符合規定的鐵皮箱。當邢廠長拿著制造廠發明制作的鐵皮箱激動地說：“這個壓彎裝置看著平平無奇，沒想到制作的保險箱比買的還好呢”。

據統計制造廠一共15個班組需要更換50個鐵皮箱，購置一個鐵皮箱需要120元。使用自主研發多角度鐵皮壓彎裝置后，制作一個鐵皮箱成本僅需10元，共計節省5500元，該裝置的發明做到了提質增效，在制造廠得到廣泛應用。充分展現了公司對技術創新的一貫追求，以創新為本，走科學發展的道路，對推動公司智慧創新發展提供強大動力。

(新媒體責編：wa12)