中國二十二冶集團赤峰寧保項目為鐵合金冶煉項目,該項目主體結構多為鋼結構框架結構。項目開工前,項目部技術、質量人員對項目鋼結構單體進行圖紙審查,通過分析發現,該項目鋼結構制作噴涂防腐工藝設計要求為:“涂漆后漆膜外觀應均勻、平整、豐滿而有光澤,不允許有咬底、裂縫、針孔等缺陷。涂層厚度用磁性測厚儀測定,鋼構件防護層底漆涂環氧富鋅一遍厚度70微米,中間涂環氧云鐵紅一遍厚度130微米,面涂環氧涂料兩遍厚度80微米。”

該設計要求單遍油漆噴涂漆膜厚度過高,根據施工經驗,為保證油漆噴涂施工質量,防止“流掛”現象發生,實際單次噴涂所達漆膜厚度必須介于30～50微米之間。因此,只能通過增加油漆噴涂遍數,才能滿足設計要求漆膜厚度,從而保證鋼結構防腐涂裝工程施工質量,以上施工做法對節約工期、降低成本非常不利。

為保證質量、降低成本、節約工期,項目部技術、質量人員對鋼結構防腐施工工藝及油漆原材料性能進行分析,并結合鋼結構防腐噴涂施工經驗,決定向建設單位、設計院提出改進鋼結構防腐噴涂方案。項目部與建設單位及設計院進行充分溝通,在滿足工藝要求情況下,將油漆漆膜厚度調整為180微米,并滿足施工要求:“涂漆后漆膜外觀均勻、平整、豐滿而有光澤,無咬底、裂縫、針孔等缺陷。涂層厚度用磁性測厚儀測定,鋼構件防護層底漆涂環氧富鋅一遍厚度50微米,中間涂環氧云鐵紅一遍厚度50微米,面涂環氧涂料兩遍厚度80微米。”

通過采用設計優化做法,降低該項目鋼結構制作工程中防腐噴涂人工消耗,同時也降低材料使用和損耗量,進而降低施工成本,創造良好經濟效益。在確保鋼結構防腐涂裝施工質量前提下,通過采取此做法,可降低施工組織難度,確保工期目標,為項目履約提供有力保障。通過此做法,降低施工成本,確保項目完美履約,提高二十二冶在赤峰建筑市場競爭力和品牌影響力,將“以現場拓市場”營銷舉措落到實處。

此做法解決鋼結構防腐涂裝工程中油漆“流掛”問題,提高施工質量。通過設計優化,降低漆膜厚度,解決鋼結構防腐涂裝工程造價較高問題,間接降低人工、材料消耗,切實將“降本增效”經營理念落到實處。該設計優化降低油漆噴涂遍數,節約工期,降低履約風險,積極打造企業誠信美譽品牌。

本創效做法主要適用于冶金類項目鋼結構防腐涂裝工程,尤其適合于鋼結構采取綜合單價計價結算的項目。在設計未明確構件防腐要求情形下,對防腐涂裝設計進行優化,可實現加快進度、降本增效管理目標。

全面推廣此做法,可調動項目管理團隊積極開展圖紙審查、方案編制、設計優化、學習工藝等專業基礎工作,可提高項目團隊科技創效意識,提升技術人員從設計源頭開展創效積極性,對運用科技手段降本增效、全面提高公司整體項目管理水平具有促進作用。可在全公司范圍內鼓勵廣大工程技術人員深刻鉆研技術業務、深刻領會設計意圖、深入開展設計優化、深入指導施工實踐。技術人員通過優化設計,不斷提升專業能力,用高質量業務技能打造高質量精品工程。(楊延波)

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