智能制造時代

智能化、數字化、共享化、網聯化

已成為全球各個產業趨之若鶩的發展方向

各個產業將從單純的機械生產

轉換成數字化前沿智能終端

模具產業也在同步趨向成熟，數字化生產解決方案的優勢嶄露頭角。聯泰科技聯手匯鋒鞋模帶來了專業的鞋模行業數字化解決方案，助力匯鋒深化鞋模產業數字化轉型，用數字化“ 點燃”鞋模領域發展引擎。

克服挑戰，傳統加工模式逐漸退場

制鞋業是一個復雜的勞動密集型行業，僅是制鞋環節中的鞋底模具制造就需經歷木模加工、硅膠膜、石膏模、鑄造金屬模、化學腐蝕咬花等多項步驟。3D打印技術為鞋制造業帶來了新局面，無論是鞋模制造，還是鞋底、鞋面等鞋組件的直接制造，均能夠從3D打印技術中獲益，使得制造流程化繁為簡，設計迭代更加高效，產品設計創新迎來更多維度。

傳統鞋模制造流程成本高，周期長，而且精度也經常達不到理想的要求，而咬花等制造工藝中非常不環保。3D打印技術作為鞋類快速定制化生產鏈條中的一種重要工藝，受到了鞋類制造商的重視。3D打印為鞋制造商帶來的不僅是無模具化和小批量定制化生產的能力。包括3D打印、數字化設計、三維掃描在內的數字化技術成就了鞋業模具生產小規模、去中心化的制造模式，這與傳統生產模式有著質的進步。

在這種情況下，匯鋒模具的生產管理團隊也意識到，企業想要發展必須要改變，改變過去陳舊乏庸的傳統加工制造模式。

銳意創新這家鞋模廠家，實現了 100%數字化制造工藝

“我們于2020年采購了聯泰科技的十臺鞋模專用3D打印機FL600HD，并且配套了Unionfab云平臺管理系統。采用了聯泰科技的鞋模數字化解決方案，我們的成本減少了40% ,我們的生產效率提高了60% ，至此，匯鋒開啟了數字化制造工藝創新新局面。”

--匯鋒模具生產部經理羅海軍

聯泰科技鞋模專機FL600HD

3D打印鞋模生產鑄造流程

3D打印技術是信息技術和數字化技術向傳統制造業進行深度滲透的必然結果，脫離了傳統木模的制造流程，相比之下更具智能化、自動化、高效、精準、靈活性強、綜合成本低等優勢。匯鋒模具生產部經理羅海軍表示，聯泰鞋模3D打印數字化解決方案具有生產周期縮短 、降低開模風險 、制造成本降低、環保節能節省人力成本 等眾多優勢。羅經理做出行業預測，他猜想未來3-5年，3D打印解決方案會全部替代傳統木模加工模式。并且表示，匯鋒將會關注于聯泰鞋業產品的發展和布局，期待聯泰在3D打印領域的新產品。

3D打印云制造SAAS平臺UnionFab

3D打印云制造SAAS平臺UnionFab可快速、低成本地幫助工廠完成智能升級，功能包括訂單管理系統、數據助力輔助、智能排產、遠程生產管理、設備數字化管理等等，快速提升企業客戶服務體驗、工廠生產效率、企業經營管理水平。匯鋒在采用UnionFab云平臺管理系統后，人力成本大大得到解放，特別是智能排產和遠程生產管理的功能，深得客戶贊揚。

聯泰科技憑借先進的“軟件+硬件+服務”的全價值鏈數字化解決方案，與合作伙伴一起，完成了多個國內國外數字化行業解決方案，擁有豐富的數字化轉型實踐經驗。

創新是鞭策進步的動力之一， 目標是超過客戶的預期

“創新是鞭策我們進步的動力之一，我們的目標是超過客戶的預期。匯鋒專注于拖鞋鞋模細分領域，在這一領域中，潛心鉆研積極創新，采用先進的3D打印制造工藝，提供專業的產品和服務。”

--匯鋒模具總經理黃列鋒

聯泰科技以國際化標準的產品與服務，憑借鞋業模具市場的豐富經驗，幫助中國鞋模客戶向高端制造企業邁進，共同見證中國數字化智能制造進程。聯泰科技將持續攜手行業巨擘，為客戶打造一站式的3D打印解決方案，懷揣創新精神用數字化“點燃”鞋模領域發展“引擎”。

數字化將成為推動行業發展的“鑰匙” 。聯泰科技也將長期賦能數字化創新發展， 提供整體解決方案， 用數字化之力解碼創新 與制造的未來。

(新媒體責編：pl0902)